PE色母加鈣與鈣鈦白粉:特性差異及應用辨析
PE 色母加鈣具有諸多顯著特性。首先,塑化效果極佳,與其他母料相比,不會出現(xiàn)使用幾次后就出現(xiàn)塑化不良的問題,能夠保證產(chǎn)品在長時間的生產(chǎn)過程中始終保持良好的塑化狀態(tài)。其次,在拉力方面表現(xiàn)出色,無論是橫向拉力還是縱向拉力都優(yōu)于普通母料,這使得制品在使用過程中更加堅固耐用,能夠承受更大的外力作用。再者,分散性良好,粉體選擇合理,使得制品表面光潔度好,不會出現(xiàn)發(fā)花和霧狀現(xiàn)象,極大地提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
在應用方面,PE 色母加鈣廣泛應用于吹塑和拉絲等工藝中。在吹塑工藝中,它能夠使制品表面更加光滑,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度。例如,在制作塑料薄膜時,PE 色母加鈣能夠使薄膜的厚度更加均勻,強度更高,同時還能提高薄膜的透明度和光澤度。在拉絲工藝中,PE 色母加鈣可以增強絲線的強度和韌性,使其更加耐用。
據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示,使用 PE 色母加鈣的吹塑制品,其表面光潔度能夠提高 30% 以上,而在拉絲工藝中,絲線的強度可提高 20% 左右。此外,PE 色母加鈣還具有良好的穩(wěn)定性,在不同的生產(chǎn)環(huán)境下都能保持穩(wěn)定的性能,為生產(chǎn)企業(yè)提供了可靠的保障。
一、鈣鈦白粉的特性與應用
(1)獨特的制備工藝
鈣基鈦白粉采用獨特的制備工藝,由超微細碳酸鈣無機粉體材料構(gòu)成的內(nèi)核基體包覆二氧化鈦構(gòu)成的外膜。這種制備工藝通過將超微細碳酸鈣、二氧化鈦和分散劑與包膜劑分別以三份混合均勻的水溶液形式,有效避免了出現(xiàn)團聚的現(xiàn)象,使超微細碳酸鈣有效保持分散狀態(tài)。經(jīng) PLC 控制系統(tǒng)控制三級串聯(lián)的高速磨機時間、速度、溫度和電荷產(chǎn)生的機械力化學反應,采用動力學和熱力學原理進行無機包膜,使外膜包覆均勻、致密,結(jié)合牢固。通過干燥固化、粉體研磨均化,改性、修復包膜,使包膜更加圓潤,從而有效提高產(chǎn)品的白度、吸油值和遮蓋能力。經(jīng)檢測,白度達 97% - 99%,吸油值 29 - 35g/100g,遮蓋力 > 35.4g/㎡,產(chǎn)品指標均到達或超過國家標準。
(2)在涂料上的應用優(yōu)勢
活性鈣和鈦白粉組合物在涂料上具有顯著的應用優(yōu)勢。首先,其在涂料中分散性能好,結(jié)合力強,能夠提高最終涂料的應用性能。例如,在去離子水中,鈦白粉與活性鈣的 ζ 電位絕對值的差值在 10 - 30mV 之間,活性鈣與鈦白粉之間的吸油量差值的絕對值不大于 10g/100g,活性鈣與鈦白粉之間的質(zhì)量比為 1:1 - 1:9,這些特性使得組合物在涂料中能夠均勻分散,與涂料中的其他成分緊密結(jié)合。其次,增強涂膜的力學性能,提高涂料的遮蓋力、耐候性等。如在建筑涂料中,能夠有效遮蓋建筑表面的瑕疵,同時抵抗紫外線、雨水等的侵蝕,延長涂料的使用壽命。在汽車外漆上的應用,不僅能呈現(xiàn)出精美的光效應,還能提高汽車面漆的耐候性。此外,在制作特種功能型涂料時,如耐高溫涂料,活性鈣和鈦白粉組合物是必不可少的一種原料,為涂料賦予了特殊的性能。
二、兩者的區(qū)別對比
(1)性能差異
碳酸鈣替代鈦白粉對 ABS 色母粒性能有著多方面的影響。在反射率方面,由素材可知,純鈦白粉樣板的反射率曲線居中,而濕法超細碳酸鈣替代比例不同的樣板反射率則分布在兩邊,且差異不明顯。其中,濕法超細碳酸鈣替代比例為 20% 時,與純鈦白粉樣板的反射率曲線較為接近。對于輕質(zhì)納米碳酸鈣,替代量為 20% 和 30% 時,樣板的反射率與純鈦白粉樣板的反射率曲線較為接近。這表明在一定替代比例下,碳酸鈣可以在反射率方面接近鈦白粉的效果。
在色差方面,濕法超細碳酸鈣在不同的替代量時,色差值均小于輕質(zhì)納米碳酸鈣。當濕法超細碳酸鈣替代量為 20% 和 30% 時,樣板的色差值為 0.55,明顯低于輕質(zhì)納米碳酸鈣。這說明濕法超細碳酸鈣更有利于鈦白粉的分散,對顏色性能的影響較小。
在沖擊性能方面,采用碳酸鈣替代鈦白粉后,其沖擊強度都有一定程度的下降,隨著替代比例的增加呈逐漸下降的趨勢。并且在不同的替代比例時,濕法超細碳酸鈣的沖擊強度要高于輕質(zhì)納米碳酸鈣。
(2)成本與應用場景差異
從成本核算方面來看,色母介紹與鈦白粉用法介紹中提到,鈦白粉價格較高,而碳酸鈣價格相對低廉。以白色母粒為例,白色母粒中鈦白粉的添加量一般在 20—80%,從 2023 年初至今,鈦白粉價格從 10900 元 / 噸漲至 18800 元 / 噸(華東地區(qū)),這讓白色母粒生產(chǎn)企業(yè)成本壓力大增。而采用碳酸鈣替代部分鈦白粉顏料,在不降低色母粒顏色性能的情況下,可提高鈦白粉顏料的分散性,同時降低生產(chǎn)成本。
在應用場景方面,PE 色母加鈣具有良好的塑化效果、拉力表現(xiàn)和分散性,廣泛應用于吹塑和拉絲等工藝中。鈣鈦白粉由于其高白度、高吸油值和強遮蓋力等特性,在涂料領域有著廣泛應用,如建筑涂料能有效遮蓋建筑表面瑕疵并抵抗侵蝕,在汽車外漆上能呈現(xiàn)精美光效應并提高耐候性,在特種功能型涂料中也是重要原料。相比之下,對于對顏色性能和力學性能要求不那么高的應用場景,如一些普通塑料制品的生產(chǎn),可考慮使用 PE 色母加鈣以降低成本;而對于對外觀質(zhì)量和性能要求較高的領域,如高端涂料、汽車面漆等,則鈣鈦白粉更具優(yōu)勢。
同類文章排行
- 怎樣生產(chǎn)合格的阻燃母料以及在加工過程中應注意的問題
- 深圳市金志成塑膠科技有限公司網(wǎng)站改版
- PET阻燃母粒的區(qū)別以及使用場景!
- 不斷成長的PA66 尼龍阻燃母粒
- 阻燃母粒一些常識
- 深圳金志成新材料科技有限公司
- 自主研發(fā) 改性后的低熔點 LMPET-金志成
- 阻燃母粒的材料成分及特點- 金志成
- 阻燃顆粒的科學認識與環(huán)保要求
- 阻燃母粒的用途你知道有哪些嗎?